Процесс производства модульных блок контейнеров начинается с разработки проекта и чертежей. Инженеры и архитекторы определяют размеры, материалы и особенности конструкции в зависимости от требований заказчика и предполагаемого использования. После утверждения проекта начинается этап подготовки материалов.
Каркас контейнера обычно изготавливается из стальных профилей, которые нарезаются и свариваются на производстве. Особое внимание уделяется сварным швам, так как они должны обеспечивать максимальную прочность и герметичность конструкции. После сварки каркас покрывается антикоррозийным составом, что увеличивает срок его службы.
Затем устанавливаются стеновые панели. В зависимости от проекта, это могут быть сэндвич-панели, металлические листы или другие материалы. Сэндвич-панели, например, состоят из двух слоев металла с утеплителем между ними, что обеспечивает высокую тепло- и звукоизоляцию.
После установки стен приступают к монтажу пола и крыши. Пол может быть выполнен из металлических листов, фанеры или других материалов, с дополнительным покрытием для защиты от влаги и механических повреждений. Крыша, как правило, имеет уклон для стока воды и также покрывается защитным слоем.
Заключительный этап производства включает установку дверей, окон, вентиляции, электропроводки и других коммуникаций. В зависимости от назначения контейнера, внутренняя отделка может включать установку перегородок, сантехники, отопительных систем и т.д.
После завершения всех работ готовый блок контейнер проходит контроль качества. Проверяются прочность, герметичность, соответствие проектным требованиям и качество отделки. Если контейнер соответствует всем стандартам, он подготавливается к транспортировке на место эксплуатации.